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產(chǎn)品說(shuō)明： Q37(Q75)系列吊鉤式拋(噴)丸清理機(jī)是我公司研制的一種新型設(shè)備。是在國(guó)內(nèi)外廣泛調(diào)研的基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際需求而設(shè)計(jì)的。
它具有以下優(yōu)點(diǎn)：
１. 采用大拋丸量、高拋射速度的懸臂式離心拋丸器，能顯著地提高清理率、獲得滿(mǎn)意的清理質(zhì)量。
２. 模擬拋射圖及拋丸機(jī)的全部圖紙均完全采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。
３. 采用倍受歡迎的無(wú)地坑結(jié)構(gòu)形式，即節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用及時(shí)間，又解決了用戶(hù)因地坑存水而造成的提升機(jī)內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊問(wèn)題。吊鉤具有升降、運(yùn)行和室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的功能。
４. 清理室內(nèi)采用高鉻板防護(hù)，使用壽命大大提高，外形美觀、易于更換。

自動(dòng)： 需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上，人工帶至拋丸室前部的牽引系統(tǒng)，吊鉤自動(dòng)進(jìn)入拋丸室。吊鉤進(jìn)入拋丸室后，拋丸室門(mén)將氣動(dòng)關(guān)閉，電氣聯(lián)鎖，以避免工件在拋丸室內(nèi)進(jìn)行拋丸處理時(shí)他人誤開(kāi)拋丸室門(mén)。吊鉤進(jìn)入拋丸室在設(shè)定的區(qū)間位置作來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)和自轉(zhuǎn)，使工件受到充分拋射，減少拋射死角。二個(gè)吊鉤、一個(gè)吊鉤在拋丸室內(nèi)拋射，另一個(gè)吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時(shí)間可任意調(diào)整。拋丸器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后拋丸室門(mén)打開(kāi)，以帶進(jìn)和帶出工件。拋丸處理中產(chǎn)生的粉塵由二級(jí)除塵器過(guò)濾排放。
適用范圍： 鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車(chē)車(chē)架及鋼制品件的表面清理、光飾、強(qiáng)化。
特點(diǎn)：
1、參照九十年代末的拋丸機(jī)進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化制造。
2、拋丸器采用直聯(lián)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)為變頻電機(jī)，可變頻調(diào)速。
3、鋼丸流量控制閥可微量調(diào)節(jié)，氣動(dòng)開(kāi)啟與關(guān)閉。
4、采用芯筒脈沖反吹式除塵系統(tǒng)。
5、電氣采用PLC控制PLC控制儀選用日本三菱，電器元件選用西門(mén)子或歐姆龍產(chǎn)品。
6、無(wú)地坑設(shè)計(jì)。

說(shuō)明:
1、在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型中，拋丸機(jī)配有手動(dòng)式懸掛系統(tǒng)。
2、對(duì)于重型工件，拋丸機(jī)可選配電動(dòng)葫蘆。
3、拋丸室的門(mén)有氣動(dòng)或手動(dòng)啟閉。

手動(dòng)： 本型清理機(jī)適合于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件、鋁合金鑄件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強(qiáng)化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對(duì)熱處理件的表面清理及強(qiáng)化；尤其適合于不宜碰撞的細(xì)長(zhǎng)、薄壁件的清理。

我們應(yīng)用拋丸清理技術(shù)來(lái)達(dá)到除銹、強(qiáng)化的目的，拋丸清理跟其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點(diǎn)：
* 提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗疲勞性能
* 消除應(yīng)力集中
* 延長(zhǎng)其使用壽命
* 優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)
* 大大提高清理效率
* 減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度
* 減輕環(huán)境污染

本型設(shè)備廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、壓力容器、汽車(chē)、船舶等行業(yè)，用于提高其產(chǎn)品零部件的外觀質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。